定襄不锈钢齿轮锻件-重工锻造实力大厂-不锈钢齿轮锻件厂家

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许多人对于不锈钢齿轮锻件的相关生产流程不明白，所以下面这篇文章主要给大家讲述大型环形锻件的相关生产流程。

1、滑线落料:

根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量;

2、加热(含回火):

加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，不锈钢齿轮锻件国际贸易，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃~1240℃，不锈钢齿轮锻件供应商，锭的加热时间1~5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。

3、锻造:

被加热至1150~1240℃左右钢锭从加热炉中取出，然后由操作机放入空气锤或电液锤，根据钢锭的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测不锈钢齿轮锻件尺寸，并通过红外测温仪控制锻造温度。

4、检验:

对锻件毛坯进行初步检验，主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷，尺寸方面必须---毛坯余量在图纸要求范围内，并做好记录。

本期内容就跟大家分享到这里了，更多关于不锈钢齿轮锻件的精彩请继续关注我们吧！

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今天小编给大家介绍一下关于不锈钢齿轮锻件的相关知识，一起来看看吧

锻造行业作为机械工业的基础行业，一直存在高能耗问题。 众所周知，山西作为锻造之乡，对锻造行业还是很有话语权的，大型锻件作为大型机械设备的重要配件，耗能是非常---的，不锈钢齿轮锻件厂家，有时候可能需要回炉加热好多次才可以成形，那么怎么可以降低不锈钢齿轮锻件锻造过程的节能呢？

中频感应加热炉是一种耗电量较大加热设备，通过变压器，可在实际生产应用中节约电能10%左右。通过配备装置，可实现无功补偿，提高功率因数，净化电网污染的目的。

降低能耗，减少污染，应用新工艺技术，进行装备改造和淘汰现有高能耗设备是我国不锈钢齿轮锻件行业技术改造的重点。

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