定襄导向套锻件-定襄县重工锻造-导向套锻件代加工

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减小和消除导向套锻件及机械加工残余应力。

合理选择切削用量。选择不同机械加工切削用量，将对加工后零件产生不同的残余应力。

淬火前消除残余应力。对于形状复杂的零件，---是细长的轴类锻件和板类锻件，要---注意这个问题。即将锻件加热到550-650℃(尽可能接近回火温度），保温4-8h后，随炉缓冷到300℃左右出炉。例如，某一锻件在淬火前经过校直，则消除应力是的，否则，定襄导向套锻件，锻件一经淬火，必定发生---变形。

搞好毛坯的预先热处理。导向套锻件毛坯如果是锻件，锻造后需退火，导向套锻件厂家，以使组织均匀化，并消除锻造应力，降低锻件硬度，便于切削加工，且对减小变形量也是有利的。

导向套锻件---一定的锻造比。例如，齿轮坯锻件锻造比为1时，淬火后齿轮坯零件内孔的合格率不到30%。如果将锻造比提高到1.5，淬火后齿轮坯零件内孔的合格率达到85%以上。

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导向套锻件热处理后对机械加工的影响：

(1)在导向套锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc，导向套锻件型号， 机械加工对锻件的包括表面光洁度，残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等，影响均不明显，不至于造成锻件潜在性能的变化。

(2)对导向套锻件淬硬的钢件加工，又称为硬态加工，工件硬度---50-65hrc，锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等，机械加工的影响较明显，机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

(3)导向套锻件已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加，随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层---越大。结果显示，硬态切削后锻件表面均为残余压应力，而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。

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