定襄县重工锻造有限公司提供定襄齿轮锻件-重工锻造锻件-齿轮锻件来料加工。
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今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件的相关知识,一起来看看吧
齿轮锻件锻造温度选择及加热要求 :
(1) 变形温度选择:不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体(α-相)形成温度的---,加热温度过高,α-相铁素体的量会---增多,使钢塑性降低,齿轮锻件图纸,使塑性变形不均匀,在两相界面产生裂纹。因此不锈钢的始锻温度一般控制在1150~1200℃。 为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加,产生锻造裂纹。所以终锻温度不应太低,一般不低于850℃。 对于普通18-8型不锈钢始锻温度取1200℃,当含钼或含高硅则取低于1150℃,对于25-12型和25-20型,始锻温度不高于1150℃,终端温度不低于925℃。
(2) 加热要求:不锈钢导热性差,加热时要严格按照温度和速度进行:800℃以下缓慢加热(0.3~0.5mm/min),到920℃后可快速加热。 为---耐蚀性,加热时应严格避免渗碳,因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热,也不许火焰直接喷射在毛坯上,否则使钢增碳或使晶界区贫铬,提高钢的晶间腐蚀敏感性。 锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成------化、元素贫化和晶粒粗化,一般不少于10~20min。
以上就是关于齿轮锻件的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎---,齿轮锻件生产厂家,我们将为大家一 一解答。
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为了---齿轮锻件热处理,人们常采用“事后检验”的方法,如检测硬度和显微组织等。在控制热处理方面,质傲检验虽然是不可缺少的,但这种“事后检验”的主要作用是“把关”,即根据标准,通过检验把次品和废品剔除出去,使之不带进下一道工序或出厂,是一种被动的、“亡羊补牢”式的做法。这种检验方式无论怎样严格,也只能起到把次品和废品挑出来的作用,而不能防止不合格品的产生,更达不到提高的目的。
因此,定襄齿轮锻件,从锻件控制的角度来说,热处理属于特种加工工艺,需要采取特殊技术和管理措施,制订专门的工艺和检验规范,实施质童控制。齿轮锻件热处理仅仅依靠检验来把关是远远不够的,必须根据相关中管理和的主要精神和模式,确定热处理质---管理各阶段应开展的工作。
如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问,欢迎您来电咨询。
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齿轮锻件塑性指标:
齿轮锻件的塑性是锻件在外力的作用下,承受变形而不的能力。在锻造过程中,锻件的塑性指标是重要的,是---获得高锻件的前提。不同的金属,其塑性是不相同的,例如铸铁没有塑性,铜和铝的塑性好,镁的塑性差。同种金属在不同的外部条件下,其塑性不同;例如,齿轮锻件来料加工,髙温时的钢比低温时的钢塑性好。那么,怎样评述锻件的塑性好坏呢?
当金属的塑性指标>;50%时,说明锻造加工无困难;当塑性指标≤50%时,说明锻造加工比较困难;当塑性指标<20%时,说明该金属难以锻造。
一般钢材要加热到一定的温度才能进行锻造。在实际生产中,可以将试样加热到试验的温度,镦粗到原来高度的一半。如果镦粗后试样上无裂纹产生,说明该材料在试验的温度范围内可进行锻造,也可以用这种方法确定该材料的锻造温度范围。
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