合金钢齿轮锻件实体厂家-定襄重工锻造有限公司

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不锈钢锻件锻造加工脱碳氧化现象是什么原因？

合金钢齿轮锻件锻造加工过程中可能出现脱碳与氧化现象，钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在合金钢齿轮锻件金属表面形成氧化皮的现象。不锈钢锻件氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。合金钢齿轮锻件脱碳也是扩散作用的结果，合金钢齿轮锻件型号，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超---化速度时才能形成。

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合金钢齿轮锻件热处理后对机械加工的影响：

(1)在合金钢齿轮锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc，定襄合金钢齿轮锻件， 机械加工对锻件的包括表面光洁度，残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等，影响均不明显，合金钢齿轮锻件供应商，不至于造成锻件潜在性能的变化。

(2)对合金钢齿轮锻件淬硬的钢件加工，又称为硬态加工，工件硬度---50-65hrc，锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等，机械加工的影响较明显，机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

(3)合金钢齿轮锻件已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加，随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层---越大。结果显示，硬态切削后锻件表面均为残余压应力，而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。

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