定襄县重工锻造有限公司提供定襄县重工锻造-齿轮锻件机加工-定襄齿轮锻件。
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今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件的相关知识,一起来看看吧
齿轮锻件经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,齿轮锻件回火的目的是:
1、消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2、获得稳定的回火组织,达到所要求的力学性能技术指标;
3、进一步去除锻件中的氢气或使其分布为合理;
4、如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
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如果所采用的锻造工艺不合理,齿轮锻件则可能产生锻件缺陷,包括表面缺陷、内部缺陷或性能不合格等,会影响后续工序的加工,有的则---影响锻件的性能,降低做制成品件的使用寿命,甚至危及安全。锻件组织对热处理后的组织和性能的影响主要表现在以下几方面。
不可---的组织缺陷:奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中,没有同素异构转变的材料,齿轮锻件机加工,以及一些铜合金和钛合金等,在锻造过程中产生的组织缺陷用热处理的办法不能---。
可以得到---的组织缺陷:在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和组织,定襄齿轮锻件,轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等在锻后热处理时,锻件终热处理后仍可获得满意的组织和性能。
正常的锻件热处理较难消除的组织缺陷:例如低倍粗晶等需用高温正火、反复正火、低温分解、高温扩散退火等措施才能得到---。
公司始终坚持对客户负责的原则,齿轮锻件型号,为广大客户提供优良的产品和服务。
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齿轮锻件表面热处理是只加热工件表层,齿轮锻件生产厂家,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。齿轮锻件表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。
齿轮锻件化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。齿轮锻件化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
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