定襄重工锻造实体工厂-环形锻件怎么加工-定襄环形锻件

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环形锻件下料方法——剪切下料法

环形锻件剪切下料的特点生产、操作简单，断口无金属耗损、工具简单，模具费用低等优点。但是端面冲床下料和切削加工方法下料差。适用于成批大量生产，被普遍采用。

剪切过程是通过上下两刀片作用给坯料以一定压力（f），在坯料内生产弯曲和拉伸变形，当应力超过材料的剪切强度时发生断裂。

对端面、长度精度要求高的钢材下料，也采用锯切下料。所以，锯床下料使用方法在锻件厂是普遍的。金属可以在热态下或冷态下锯切。锻造生产中大都采用冷态锯切，只有轧钢厂才采用热态锯切。

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环形锻件锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造，自由锻。

环形锻件指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，定襄环形锻件，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部的锻件的加工方法。 

环形锻件采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

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